有兩種主要類型的高頻電流管壁的墻上:一個是感應式,感應循環單匝或多轉結構。另一種是接觸類型,它是基于可移動電極接觸結構。在連續生產中,電感結構的應用越來越普遍。下面我們描述的焊管設備常見事故。
加熱溫度和(he)焊縫的(de)小電流的(de)速(su)度會受(shou)到不(bu)同程度的(de)影響,和(he)焊縫的(de)質量很難得到保證(zheng)。除了(le)輸出功率是不(bu)夠的(de),在這個過(guo)程中主要有以(yi)下幾方面調整:
(1)磁(ci)鐵,磁(ci)鐵的(de)位(wei)置除了本身(shen)質(zhi)量,其安裝位(wei)置和數量也是非常重要(yao)的(de),應該擴展(zhan)擠壓(ya)桿的(de)前端和中(zhong)心行超過20毫米,感應線圈的(de)后(hou)端或電極60毫米(圖27),不少于(yu)311的(de)數量比例根據直(zhi)徑和酒吧區。如果你(ni)不能滿足上述(shu)要(yao)求,應及時治療。
(2)加(jia)熱(re)(re)棒的(de)(de)冷(leng)卻效果(guo)將減少磁(ci)效應,加(jia)熱(re)(re)時(shi)間較長,加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度高,磁(ci)損害更加(jia)嚴重(zhong)。不僅如(ru)此,酒(jiu)(jiu)吧(ba)的(de)(de)要求耐熱(re)(re)性更好,必須及(ji)時(shi)和外部冷(leng)卻,冷(leng)卻水流(liu)流(liu)動和桿的(de)(de)安裝(zhuang)位置,以便使(shi)酒(jiu)(jiu)吧(ba)通常(chang)在低溫(wen)下(xia)工作(zuo),延長使(shi)用壽命的(de)(de)酒(jiu)(jiu)吧(ba)。
(3)的(de)(de)位置傳(chuan)(chuan)感(gan)環(或電極)是(shi)由于鄰近效(xiao)應和(he)皮膚的(de)(de)效(xiao)果,所以傳(chuan)(chuan)感(gan)環是(shi)一(yi)個電極,它應該(gai)盡可能接近這一(yi)點(dian)。除了感(gan)應線圈(quan)和(he)墻之間(jian)的(de)(de)差距(ju)最(zui)好控制在5毫米(兩個電極之間(jian)的(de)(de)差距(ju)不(bu)是(shi)太(tai)大,一(yi)般可以根(gen)據管(guan)的(de)(de)寬度決定,3 ~ 6 mm是(shi)合適的(de)(de)),這樣(yang)可以保證焊縫(feng)的(de)(de)加熱效(xiao)率(lv)。
(4)方向,張角和高度位置焊縫的焊接電流的影響。所以它可以確保焊縫可以準確對正擠壓中心,所以動量不是太大小于1.5毫米。的“V”形開度角焊縫決定根據生產的直徑和3 ~ 10之間的控制,也就是說,管在傳感環的寬度不超過8毫米,和電極的寬度不超過6毫米。上面可以通過調整導輥的壓力。也指導和整體位置適當提高管坯邊緣后得到充分的拉伸效果,尤其是對薄壁管生產有一定的好處,減少邊緣褶皺,穩定電流流通。相關推薦鏈接：無轉子硫化儀
(5)匹配(pei)當前(qian)是一個被動的方法匹配(pei)電流(liu)的大小和焊接的速度(du)。為了保證焊接質量,焊接速度(du)可(ke)(ke)以(yi)延長,焊接速度(du)可(ke)(ke)延長,焊縫的溫度(du)可(ke)(ke)以(yi)達到。 |
